盐城东丰吊装服务有限公司
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吊车在长期的使用过程中,其各个零部件等构件都会有与作业中不可避免的摩擦和震动等因素而出现破损、老化、松动和腐蚀的情况。对吊车进行正确有效的保养和维护的工作,会直接影响到吊车在作业中的使用安全,同时也对吊车时候能够保持良好的后续能力以及使用寿命的有效延长具有重要的作用。吊车的保养维护,包括对吊车的控制器、电气控制系统、安全保护装置等部件进行日常的检查,对吊车运行中的各部件磨损情况进行检查保养,发现磨损等情况要及时进行更换和维修,对于吊车由于震动、压力、温度和泄漏等原因所引起的故障可能性要及时检查和观测。
吊车如果需要换油了怎么办呢?
1、用二硫化钼润滑的 减速机应用保膜油膏,不准加入稀油;
2、使用和维护人员必须经常检查各润滑部位的润滑情况,按时补充和更换润滑油;
3、换油时必须将油箱彻底清洗干净,再将新油过滤后加入箱内,油量应达到标尺刻度线;;
4、向各润滑点注油前,应先将油孔边缘的污物擦净而后加注;
5、注入各润滑点的油必须是清洁 的,并须使用清洁 的油壶、油枪,不准使用其它东西加注。
吊车出租安全防范常识,如下两点解说与预防:
1、安全保证措施:南京吊车出租现场道路必须平整坚实,回填土、松软土层要进行处理。如土质松软,应单独铺设道路。起重机不得停置在斜坡上工作,也不允许起重机两个边一高一低。绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重工具,应定期进行检查,对损坏者作出鉴定,绑扎方法应正确牢固,吊车出租公司以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱,使起重机失重而倾翻。严禁超载吊装。禁止斜吊,斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽,甚至造成拉断绳索和翻车事故。不吊重量不明的重大构件设备。指挥人员应使用统一指挥信号,信号要鲜明、准确。起重机驾驶人员应听从指挥。禁止在
六级风的情况下进行吊装作业。
2、防止高空坠落措施:操作人员在进行高空作业时,必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用,即将安全带绳端的钩环挂于高处,而人在低处操作。在高空使用撬扛时,人要立稳。
如需在悬高空的屋架上弦上行走时,南京吊车出租应在其上设置安全栏 杆。工人如需在高空作业时,应尽可能搭设临时操作台。操作人员在脚手板上通过时,应思想集中,防止踏上挑头板。操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。安装有预留孔洞的楼板或屋面板时,应及时用木板盖严。
吊车出租加换油的注意事项:
1.使用和维护人员必须经常检查各润滑部位的润滑情况,按时补充和更换润滑油。
2.注入各润滑点的油必须是清洁 的,并须使用清洁 的油壶、油枪,不准使用其它东西加注;
3. 向各润滑点注油前,南京吊车出租应先将油孔边缘的污物擦净而后加注;
4.换油时必须将油箱彻底清洗干净,再将新油过滤后加入箱内,油量应达到标尺刻度线;
5.用二硫化钼润滑的减速机应用保膜油膏,不准加入稀油。
吊车广泛用于港口、车间、工地等地的起吊搬运机械,吊车的用处在与吊装设备、抢险、起重、机械、救援 吊车的种类:
A.可移动式:汽车吊、履带吊、行吊等。
B.固定式:码头吊、塔吊、龙门吊等。 吊车这个名称是统一的一个称号。 频繁叫吊车的主要还是汽车吊、履带吊。
吊车工作时安全指南:
1、超载或被吊物重量不清不吊;
2、指挥信号不明确不吊;
3、捆绑、吊挂不牢或不平衡,可能引起滑动不吊;
4、被吊物上有人或浮置物时不吊;
5、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊;
6、遇有拉力不清的埋置物件时不吊;
7、工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊;
8、被吊物棱角处与捆绑钢丝间未加衬垫时不吊;
9、歪拉斜吊重物时不吊;
10、吊车保险装置不齐全,不可靠不吊等。
遇到台风时候,晃动会比较厉害,这个时候安全性最低,必须使用一些其他方式加固其稳定,用钢丝绳固定其四个方向,拉紧后,开启夹轨器,切断电源,再用几个重型石墩放在轮子四周,经过这两个步骤,
1、加强对的日常安全管理,发现问题及时处理和解决。
2、配备足够的人力、物力,保证使用过程中的维修和使用。
3、加强对使用和运输管理,保证在吊装使用过程中的正常运转和安全。
4、制订好各项安全管理制度,责任到人,落实到位,保证吊装使用安全和管理;
5、根据盾构机施工组织设计方案中的有关使用安全管理规定的使用具体要求,进行施工吊装作业。
6、必须经过特种设备、有关安全技术检验部门,进行安全技术检验合格后,方可使用吊装作业。
7、加强对特种设备的操作人员进行安全教育,凡是没有经过特种设备培训的操作人员,不准进行特种设备的安全操作和使用。
8、配备通信设备(对讲机),以保证在施工过程中和施工作业人员以及指挥人员及时取得联系,保证施工作业和吊装运输的安全进行。
9、对线路终端要采取安全防护措施,进行锁死,防止冲出线路造成脱轨事故,以免发生严重的机械设备重大事故,造成机械以及人身伤亡事故。
10、加强对使用线路和设备进行维修和管理,定期进行安全检查,发现线路危机的使用安全时要及时进行抢修,避免发生脱轨现象的发生,导致隐患事故的发生。
外圈齿轮常见的损坏有轮齿折断、轮齿磨损量超标、齿轮出现裂纹以及齿轮的齿面剥落面超出允许范围 等。出现上述故障的原因主要有:单梁起重机运行不平稳,工作时产生较大的冲击与振动;车轮安装精 度不够,导致齿轮啮合不佳;齿轮热处理不过关,表面硬度不达标等。解决这类问题,首先要检查车轮 的安装精度,大、小齿轮的啮合情况。排除前面两种原因以后,将损坏的齿轮更换,更换的齿轮表面硬 度应进行检测,还可以将驱动机构增加变频驱动,减小起、制动的冲击,延长车轮组的寿命。
除了齿轮的故障,还有一些诸如轮缘磨损、轴承损坏、轴损坏等,轮缘损坏要检查单梁起重机有无啃轨 现象,轴承损坏一般是轴承选小了或轴承自身质量问题,轴的损坏和轴的热处理及安装精度有关。总之 ,要先查出故障原因并将之解决,然后再更换相应的零部件。如果是因为设计选型选小了,就要考虑更 换其他承载能力高的产品型号,例如把球轴承改成滚子轴承,普通碳素钢的轴改成合金材料的等。
先把电机和变速箱拆除,然后把一边的挡板拆了,然后用工具将车轮轴砸出,砸的同时必须用千斤顶把 端梁顶起来。然后把端梁前封盖打开,把车轮拿出就可以了。
单梁起重机是由金属结构件和各种零部件组成的,一般情况,金属结构件的寿命要长于零部件的寿命, 所以在使用过程中,经常需要更换各种各样的零部件。零部件选型的好坏,会影响起重机械的后续使用 ,选择质优价廉的零部件对于单梁起重机使用方来说是十分重要的